Πώς να βελτιστοποιήσετε τις παραμέτρους κοπής στην κατεργασία τιτανίου;

Τα κράματα τιτανίου (όπως το TC4 και το TI-6AL-4V) διαθέτουν χαμηλή θερμική αγωγιμότητα (περίπου το ένα πέμπτο της χάλυβα), την εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και τη σημαντική χημική δραστηριότητα (επιρρεπής σε συγκόλληση με υλικά εργαλείων). Αυτά τα χαρακτηριστικά μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε "συγκολλητική φθορά υψηλής θερμοκρασίας" και "φλυαρία" κατά τη διάρκεια της κοπής. Επομένως, η στοχοθετημένη βελτιστοποίηση των παραμέτρων κοπής είναι απαραίτητη για την αντιμετώπιση αυτών των προκλήσεων.

1. Ποια είναι η ταχύτητα κοπής (VC);

Τα εργαλεία καρβιδίου (όπως η επικάλυψη με βάση το WC-CO συνιστάται): Το συνιστώμενο εύρος ταχύτητας για τραχιά κατεργασία είναι 50-100 m/min και η ταχύτητα μπορεί να αυξηθεί στα 80-150 m/min για το φινίρισμα.

Τα κεραμικά εργαλεία (όπως το AL2O3-TIC) ή τα εργαλεία CBN: κατάλληλα για φινίρισμα υψηλής ταχύτητας, η ταχύτητα κοπής μπορεί να αυξηθεί στα 150-300 m/min.

Όριο χαμηλής ταχύτητας:Αποφύγετε τις ταχύτητες κοπής κάτω από 30 m/min, καθώς οι υπερβολικές δυνάμεις κοπής ενδέχεται να προκαλέσουν τσιμπήματα εργαλείων.

Περιορισμοί πυρήνα ‌:Όταν τα κράματα τιτανίου κόβονται σε υψηλές ταχύτητες, η θερμοκρασία στη ζώνη κοπής αυξάνεται δραματικά (έως και 800-1000 βαθμούς), ενδεχομένως προκαλώντας γρήγορα το εργαλείο (όπως ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας). Επιπλέον, τα κράματα τιτανίου είναι επιρρεπή σε χημικές αντιδράσεις με υλικά εργαλείων (όπως βολφραμικό και κοβάλτιο), σχηματίζοντας ένα στρώμα συγκόλλησης χαμηλής αντοχής που επιταχύνει την αποτυχία του εργαλείου.

2. Ποσοστό τροφοδοσίας (στ)

Βασική αντίφαση:

Ο υπερβολικός ρυθμός τροφοδοσίας θα αυξήσει σημαντικά τη δύναμη κοπής (το κράμα τιτανίου έχει υψηλή πλαστικότητα και ισχυρή αντοχή στην παραμόρφωση), η οποία μπορεί να προκαλέσει την παραμόρφωση του τεμαχίου ή να προκαλέσει κραδασμούς. Ενώ πολύ λίγος ρυθμός τροφοδοσίας θα αυξήσει την τριβή μεταξύ της αιχμής και της επιφάνειας του τεμαχίου, με αποτέλεσμα το "όργωμα του φαινόμενου" και την αύξηση της τραχύτητας της επιφάνειας.

Εύρος βελτιστοποίησης:Ο συνιστώμενος ρυθμός τροφοδοσίας για τραύμα είναι 0,15-0,3 mm/r, ένα

Αρχή:Προτεραιότητα σε επαρκές βάθος κοπής για να αποφευχθεί το σκληρυμένο στρώμα στην επιφάνεια του τεμαχίου (τα κράματα τιτανίου είναι επιρρεπείς στο σχηματισμό ενός επιπέδου σκλήρυνσης ψυχρής εργασίας μετά την επεξεργασία, η οποία αυξάνει τον έλεγχο του σκληρού ελέγχου.

3. Βάθος κοπής (AP)

κατά 20%-50%), μειώνοντας έτσι την τριβή και τη φθορά μεταξύ του εργαλείου και του σκληρού στρώματος.

Εύρος βελτιστοποίησης:Το συνιστώμενο βάθος κοπής για τραύμα είναι 2-5 mm, και για το φινίρισμα, 0,5-2 mm. Εξετάστε την ακαμψία του εργαλείου για να αποφύγετε την κουβέντα που προκαλείται από ακατάλληλο βάθος κοπής.

4. Βοηθητική βελτιστοποίηση

Γεωμετρία εργαλείων:Χρησιμοποιήστε μια μεγαλύτερη γωνία γρανίματος (10 μοίρες -15 μοίρες) για να μειώσετε τις δυνάμεις κοπής και μια μικρότερη γωνία πίσω (5 μοίρες) για να βελτιώσετε την αντοχή των λεπίδων.

Ψύξη και λίπανση:Ψύξη υψηλής πίεσης (πίεση 5-20 ΜΡα) + ακραίο υγρό κοπής πίεσης (που περιέχει πρόσθετα θείου και φωσφόρου) για την ενίσχυση της απομάκρυνσης της θερμότητας και την αναστολή της προσκόλλησης.

άκυρη φλυαρία που προκαλείται από ακατάλληλο βάθος κοπής.