Ανάλυση των προδιαγραφών της εθνικής πρότυπης θερμικής επεξεργασίας και των τεχνικών σημείων του κράματος TA2 Titanium

Το κράμα τιτανίου TA2, ως σημαντικό υλικό στον βιομηχανικό τομέα, χρησιμοποιείται ευρέως σε βασικούς τομείς όπως η αεροδιαστημική και ο ενεργειακός εξοπλισμός. Το παρόν έγγραφο αναλύει συστηματικά τις προδιαγραφές της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας και τα σημεία υλοποίησης με βάση το εθνικό πρότυπο σύστημα.

Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του κράματος τιτανίου TA2 (εμπορικά καθαρό τιτάνιο) ακολουθεί κυρίως τα εθνικά πρότυπα GB/T 3620.1-2016, GB/T 3625-2007 και GB/T 13810-2007, που καλύπτουν βασικές διεργασίες, όπως η αγωγή, η θεραπεία διαλύματος και η θεραπεία με τη γήρανση για τη βελτιστοποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων και της αντοχής στη διόρθωση.

1. Τεχνικές προδιαγραφές διεργασίας θερμότητας

 Ξεπύρωμα

Η ανόπτηση είναι η συνηθέστερα χρησιμοποιούμενη μέθοδος θερμικής επεξεργασίας για το κράμα τιτανίου TA2, το οποίο χρησιμοποιείται κυρίως για την εξάλειψη του στρες επεξεργασίας, την βελτίωση των κόκκων και τη βελτίωση της πλαστικότητας.

Παραμέτρους διαδικασίας ανόπτησης

(1) Εύρος θερμοκρασίας: Σύμφωνα με το GB/T 3620.1-2016, η θερμοκρασία ανόπτησης TA2 πρέπει να ελέγχεται σε 750-800 βαθμούς

(2) Χρόνος μόνωσης: 0,5-1 ώρα για πάχος τμήματος μικρότερο ή ίσο με 25 mm, 1,5-2 ώρες για πάχος τμήματος> 25 mm

(3) Μέθοδος ψύξης: ψύξη αέρα ή ψύξη του κλιβάνου (μικρότερη ή ίση με 300 βαθμούς /ώρα)

Ανοπτική ανακούφιση από το άγχος

(1) Εύρος θερμοκρασίας: 480-595 βαθμός

(2) Χρόνος συγκράτησης: 1 ώρα για κάθε 25 mm πάχος του τεμαχίου

(3) Μέθοδος ψύξης: ψύξη αέρα σε θερμοκρασία δωματίου

 

2. Πρότυπο σύστημα υλοποίησης

1. GB/T 3620.1-2016 βαθμοί κράματος τιτανίου και τιτανίου και χημικές συνθέσεις

2. GB/T 5193-2018 Μηχανικές ιδιότητες των επεξεργασμένων προϊόντων τιτανίου και τιτανίου

3. GB/T 23605-2020 Μέθοδος προσδιορισμού της θερμοκρασίας μετασχηματισμού του κράματος τιτανίου

 

3. Βασικά σημεία ελέγχου της διαδικασίας

1. Έλεγχος ακρίβειας θερμοκρασίας: ± 15 βαθμοί (συμβατικά μέρη), ± 10 βαθμοί (μέρη αεροπορίας)

2. Απαιτήσεις ατμόσφαιρας φούρνου: Προστασία αργού (καθαρότητα μεγαλύτερη ή ίση με 99,995%)

3. Μέθοδος φόρτωσης φούρνου: Αποφύγετε την στοίβαξη και διατηρήστε ομοιόμορφα τη θέρμανση

 

4. Κοινά σφάλματα διαδικασίας

1. Υπερβολική επιδίωξη της ανόπτησης υψηλής θερμοκρασίας: Μπορεί να οδηγήσει σε συσσώρευση σιτηρών και μείωση της αντοχής κόπωσης

2. Ακατάλληλος έλεγχος ρυθμού ψύξης: Η ταχεία ψύξη μπορεί εύκολα να παράγει υπολειμματική τάση

3. Παραμέληση της επιφανειακής μόλυνσης: Η αποτυχία καθαρισμού πριν από τη θερμική επεξεργασία μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε διείσδυση υδρογόνου

V. Ανάλυση τεχνικών διαφορών

1. Βάση υπολογισμού του χρόνου συγκράτησης: διαφορά στη δυνατότητα εφαρμογής μεταξύ υπολογισμού με πάχος και υπολογισμό με μέθοδο μάζας

2. Έλεγχος ρυθμού ψύξης: Διαφορετικές απαιτήσεις για τα μέρη της αεροπορίας και τα συμβατικά βιομηχανικά μέρη

3. Επιλογή εξοπλισμού θερμικής επεξεργασίας: οικονομικά αποδοτική ισορροπία μεταξύ του φούρνου κενού και της προστατευτικής ατμόσφαιρας

 

Vi. Απαιτήσεις ελέγχου ποιότητας

1. Δοκιμή δειγματοληψίας παρτίδας: 5% των δειγμάτων λαμβάνονται από κάθε θερμική επεξεργασία παρτίδα

2. Επαλήθευση μηχανικών ιδιοτήτων: Εστίαση στη δοκιμή αντοχής εφελκυσμού (μεγαλύτερη ή ίση με 440MPa) και επιμήκυνση (μεγαλύτερη ή ίση με 20%)

3. Ανίχνευση μικροδομής: Το περιεχόμενο φάσης πρέπει να ελέγχεται πάνω από 95%

 

Η θερμική επεξεργασία του κράματος τιτανίου TA2 θα πρέπει να ακολουθήσει αυστηρά τις απαιτήσεις των εθνικών προτύπων και να βελτιστοποιήσει τις παραμέτρους της διαδικασίας σε συνδυασμό με συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογής. Συνιστάται στους κατασκευαστές να δημιουργήσουν ένα πλήρες σύστημα παρακολούθησης της διαδικασίας για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος μέσω μεταλλογραφικής ανάλυσης, μηχανικών δοκιμών και άλλων μέσων. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην ενημέρωση των εγχώριων και διεθνών προτύπων και να προσαρμοστεί έγκαιρα η διαδικασία παραγωγής.