Το κράμα Titanium TA2 διαθέτει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στην αεροδιαστημική, τον ενεργειακό εξοπλισμό και άλλα βασικά πεδία ως σημαντικό υλικό στον βιομηχανικό τομέα λόγω των ειδικών χαρακτηριστικών του στον βιομηχανικό τομέα. Παρακάτω θα αναλύσουμε συστηματικά τις προδιαγραφές της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας και τις απαιτήσεις εφαρμογής βάσει του εθνικού συστήματος.

 

Πρώτον, προδιαγραφές κατά τη θερμική επεξεργασία

1. Παραμέτρους διαδικασίας ανόπτησης

(1) Εύρος θερμοκρασίας: Σύμφωνα με το GB/T3620.1-2016, η θερμοκρασία της ανόπτησης TA2 πρέπει να ελέγχεται πάνω από 750-800 βαθμούς.

(2)Holding time: 0.5-1 hour for partial thickness ≤25mm, 1.5-2 hours>25 mm.

(3) Μέθοδος ψύξης: ψύξη αέρα ή φούρνος ψύξης (λιγότερο ή ίσο με 300 βαθμούς /ώρα)

2. Ανόπτηση ανακούφισης στρες

(1) Εύρος θερμοκρασίας: 480-595 βαθμός

(2) Χρόνος συγκράτησης: Σύμφωνα με το πάχος του τεμαχίου κάθε 25mm για να διατηρηθεί ο υπολογισμός 1 ώρας

(3) Μέθοδος ψύξης: ψύξη αέρα σε θερμοκρασία δωματίου

Δεύτερον, η εφαρμογή του τυποποιημένου συστήματος

1.gb/t 3620.1-2016 βαθμοί κράματος τιτανίου και τιτανίου και χημικές συνθέσεις

2.GB/T 5193-2018 Μηχανικές ιδιότητες των επεξεργασμένων προϊόντων τιτανίου και τιτανίου

3.GB/T 23605-2020 Μέθοδος προσδιορισμού της θερμοκρασίας Titanium

Τρίτον, τα κύρια σημεία ελέγχου της διαδικασίας

1. Έλεγχος ακρίβειας θερμοκρασίας: ± 15 βαθμοί (συμβατικά μέρη), ± 10 βαθμοί (μέρη αεροπορίας)

2. Απαιτήσεις ατμόσφαιρας στον κλίβανο: Προστασία αργού (καθαρότητα μεγαλύτερη ή ίση με 99,995%)

3. Μέθοδος εγκατάστασης φούρνου: Αποφύγετε τη στοίβαξη και τη διατήρηση της ομοιόμορφης θέρμανσης

Τέταρτον, κοινές παρεξηγήσεις διαδικασίας

1. Υπερβολική επιδίωξη της ανόπτησης υψηλής θερμοκρασίας: Μπορεί να οδηγήσει σε τραύμα και μείωση της αντοχής κόπωσης

2. Ακατάλληλος έλεγχος ρυθμού ψύξης: Η ταχεία ψύξη είναι επιρρεπής σε υπολειμματική τάση

3. Παραμέληση της ρύπανσης της επιφάνειας: Η αποτυχία να καθαριστεί διεξοδικά πριν από τη θερμική επεξεργασία μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε διαρροή υδρογόνου

V. Ανάλυση τεχνικών διαφορών

1. Αναφορά για τον υπολογισμό του χρόνου μόνωσης: Η διαφορά στη δυνατότητα εφαρμογής που υπολογίζεται με τη μέθοδο πάχους και ποιότητας

2. Έλεγχος ρυθμού ψύξης: Οι διαφορετικές απαιτήσεις των αεροπορικών εξαρτημάτων και των συμβατικών βιομηχανικών εξαρτημάτων

3. Επιλογή εξοπλισμού θερμικής επεξεργασίας: οικονομικά αποδοτική ισορροπία μεταξύ του φούρνου κενού και της προστατευτικής ατμόσφαιρας

Έξι απαιτήσεις ελέγχου ποιότητας

1. Δειγματοληψία και δοκιμή παρτίδας: Δείγματα 5% λαμβάνονται για κάθε παρτίδα θερμικής επεξεργασίας

2. Επαλήθευση των μηχανικών ιδιοτήτων: Εστίαση στη δοκιμή αντοχής εφελκυσμού (μεγαλύτερη ή ίση με 440MPa) και επιμήκυνση (μεγαλύτερη ή ίση με 20%)

3. Ανίχνευση μικροδομής: Το περιεχόμενο της φάσης άλφα θα πρέπει να ελέγχεται σε περισσότερο από 95%

Η θερμική επεξεργασία του κράματος τιτανίου TA2 πρέπει να ακολουθεί αυστηρά τις απαιτήσεις των εθνικών προτύπων και να βελτιστοποιήσει τις παραμέτρους της διαδικασίας που βασίζονται σε συγκεκριμένα σενάρια εφαρμογών. Συνιστάται οι επιχειρήσεις παραγωγής να δημιουργήσουν ένα σύστημα παρακολούθησης της διαδικασίας ήχου για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος μέσω μεταλλογραφικής ανάλυσης, μηχανικών δοκιμών και άλλων μέσων. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην ενημέρωση των εγχώριων και ξένων προτύπων και να προσαρμοστεί έγκαιρα η διαδικασία παραγωγής.