Πώς κατασκευάζονται οι πλάκες τιτανίου;

1. Τήξη και χύτευση κράματος

Καθαρό νικέλιο και στοιχεία κράματος όπως χρώμιο, μολυβδαίνιο, σίδηρος ή χαλκός ρίχνονται σε έναν επαγωγικό κλίβανο κενού ή σε φούρνο ηλεκτρικού τόξου.

Κάτω από την υψηλή θερμοκρασία στον κλίβανο, αυτά τα υλικά λιώνουν σταδιακά για να σχηματίσουν έναν ομοιόμορφο λιωμένο χρυσό.
Το λιωμένο μέταλλο χύνεται σε ένα συγκεκριμένο καλούπι μέσω ακριβούς ελέγχου.
Μετά την ψύξη, το κράμα στερεοποιείται σε πλινθώματα ή πλάκες-σαν ημικατεργασμένα προϊόντα.
Αυτή η διαδικασία παρέχει υψηλής-καθαρότητας και σταθερές πρώτες ύλες από κράμα νικελίου για μεταγενέστερη επεξεργασία.

 

2. Hot Rolling

Αφού ξαναθερμανθούν τα πλινθώματα, τροφοδοτούνται σε μια σειρά από τύμπανα υψηλής- θερμοκρασίας, συνήθως πάνω από 1000 βαθμούς .
Αυτή η διαδικασία μειώνει το πάχος των πλινθωμάτων και βελτιώνει τη δομή των κόκκων τους.
Τελικά, η διαδικασία σχηματίζει ρόλους ή πλάκες από κράμα νικελίου-θερμής έλασης.

3. Πίκρωση και Καθαρισμός Επιφανειών

Μετά την εν θερμώ έλαση, η επιφάνεια του υλικού καλύπτεται συνήθως με άλατα οξειδίων, οξείδια και ακαθαρσίες.
Για την απομάκρυνση αυτών των επιφανειακών ρύπων, χρησιμοποιούνται συχνά διαδικασίες αποξήρωσης.
Μετά το τουρσί, η επιφάνεια του υλικού γίνεται καθαρή, γεγονός που διευκολύνει την περαιτέρω επεξεργασία.

4. Ψυχρή έλαση

Οι χαλύβδινες πλάκες θερμής-έλασης επεξεργάζονται περαιτέρω με ψυχρή έλαση, μια διαδικασία που γίνεται σε θερμοκρασία δωματίου, με κύριο εργαλείο τα ρολά.
Το βήμα ψυχρής έλασης βελτιώνει σημαντικά το φινίρισμα της επιφάνειας της χαλύβδινης πλάκας, καθιστώντας την πιο λεία και λεία.
Ταυτόχρονα, η διαδικασία ψυχρής έλασης βελτιώνει επίσης την ακρίβεια διαστάσεων της χαλύβδινης πλάκας, διασφαλίζοντας ότι πληροί αυστηρότερες προδιαγραφές.
Μέσω του φαινομένου σκλήρυνσης της τάσης, η ψυχρή έλαση ενισχύει επίσης τη συνολική αντοχή της χαλύβδινης πλάκας, καθιστώντας την πιο ανθεκτική.
Τελικά, η ψυχρή έλαση μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια το πάχος της χαλύβδινης πλάκας στην περιοχή από 0,5 mm έως 5 mm, καλύπτοντας τις ανάγκες διαφορετικών εφαρμογών.

 

5. ανόπτηση (θερμική επεξεργασία)

Οι πλάκες από κρύα-έλαση από χάλυβα δημιουργούν εσωτερικές τάσεις μετά την επεξεργασία, οι οποίες πρέπει να εξαλειφθούν με θερμική επεξεργασία.
Η θερμική επεξεργασία αποκαθιστά επίσης την ολκιμότητα της χαλύβδινης πλάκας, δίνοντάς της καλύτερη ικανότητα παραμόρφωσης.
Αυτή η διαδικασία συνήθως πραγματοποιείται σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα για να εξασφαλιστεί συνεπής και αξιόπιστη θεραπεία.
Μετά τη θερμική επεξεργασία, η ικανότητα μορφοποίησης της χαλύβδινης πλάκας βελτιώνεται σημαντικά, διευκολύνοντας την επακόλουθη επεξεργασία.
Τέλος, η θερμική επεξεργασία προετοιμάζει τη χαλύβδινη πλάκα για διαδικασίες κοπής ή διαμόρφωσης.

6. Φινίρισμα Επιφανειών

Η επιφάνεια της σανίδας πρέπει να υποβληθεί σε περαιτέρω επεξεργασία για να επιτευχθεί ένα φωτεινό, ομαλό και χωρίς ελαττώματα-τελικό αποτέλεσμα.
Αυτή η επεξεργασία βελτιώνει σημαντικά την εμφάνιση και τις πρακτικές ιδιότητες των φύλλων.
Ανάλογα με τις απαιτήσεις ποιότητας της επιφάνειας, μπορεί να επιλεγεί μια ποικιλία μεθόδων επεξεργασίας.
Το γυάλισμα και το βούρτσισμα είναι κοινώς χρησιμοποιούμενες τεχνικές επιφανειακής επεξεργασίας που μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την εμφάνιση της σανίδας.
Η φωτεινή ανόπτηση είναι επίσης μια βιώσιμη μέθοδος για σενάρια με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας.

7. Κοπή και κούρεμα

 

Η επιφάνεια του φύλλου πρέπει να υποβληθεί σε περαιτέρω επεξεργασία για να επιτευχθεί ένα γυαλιστερό, λείο και χωρίς ελαττώματα- αποτέλεσμα.
Αυτή η θεραπεία μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την οπτική υφή και την απόδοση της σανίδας.
Ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες, μπορούν να επιλεγούν διαφορετικές διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας.
Το γυάλισμα και το βούρτσισμα είναι κοινές θεραπείες που μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την κατάσταση της επιφάνειας.
Η φωτεινή ανόπτηση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε απαιτητικά σενάρια για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα της επιφάνειας είναι στα πρότυπα.

8. Επιθεώρηση και Ποιοτικός Έλεγχος

 

Κάθε παρτίδα πλακών από κράμα νικελίου υποβάλλεται σε αυστηρή διαδικασία ποιοτικού ελέγχου.
Το περιεχόμενο επιθεώρησης καλύπτει πολλούς δείκτες όπως το πάχος, η επιπεδότητα και οι μηχανικές ιδιότητες.
Η επιθεώρηση ποιότητας επιφάνειας διασφαλίζει ότι το πάνελ έχει άψογη εμφάνιση.
Η ανάλυση χημικής σύνθεσης επαληθεύει ότι η αναλογία υλικού πληροί το πρότυπο.
Αφού περάσει μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση, η πλακέτα μπορεί να τεθεί σε χρήση.

9. Συσκευασία και παράδοση

 

Αφού ολοκληρωθεί η πλάκα τελικού κράματος νικελίου, θα εισέλθει στη διαδικασία συσκευασίας.
Τυλίγεται προσεκτικά με χαρτί επένδυσης ή πλαστική μεμβράνη.
Αυτή η μέθοδος συσκευασίας προστατεύει αποτελεσματικά τη σανίδα από ζημιές κατά τη μεταφορά.
Τα συσκευασμένα φύλλα μεταφέρονται έξω μέσω του συστήματος logistics.
Τελικά, τα φύλλα αποστέλλονται σε πελάτες σε όλο τον κόσμο.